ວິທີການເລືອກຊິລິໂຄນແຫ່ງເຄື່ອງແຫ້ງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປ່ຽນ

ການເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງຊິລິໂຄນແຫ່ງເຄື່ອງແຫ້ງໃນປະສິດທິພາບລະບົບ

ຊິລິໂຄນແຫ່ງເຄື່ອງແຫ້ງແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນປະກອບເຄື່ອງແຫ້ງ

ການແປງສູບອາກາດຂອງເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ແຫ້ງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຢຸດການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດໃນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງສູບອາກາດແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຄົງທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳຕິດຕໍ່ກັນ. ສີນທີ່ດີຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ດຳເນີນໄປໄດ້ດີໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຝຸ່ນບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ບໍ່ຄວນເປັນ. ສີນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ສູນເສຍໄດ້ຫຼາຍເຊັ່ນກັນປະມານ 25% ຕາມຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳຈາກ Parker Hannifin ກັບຄືນມາໃນປີ 2023. ປະເພດຂອງການປະຢັດນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງໃນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນໃນສະຖານທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງການປະຕິບັດສີນທາງອຸດສາຫະກຳແລະການເຜົາປູນຊ້ຳໃນການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳ

ສີນທາງອຸດສາຫະກຳແລະການເຜົາປູນຊ້ຳມີຄວາມສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ການຂຸດເຈາະບໍ່ແຮ່, ກະສິກຳ, ແລະການປຸງແຕ່ງເຄມີ. ການປິດຜິດພາດສາມາດນຳໄປສູ່:

• ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາ 20% ຂອງພະລັງງານທີ່ໃຊ້ທັງໝົດ
• ການປົນເປື້ອນຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງ
• ການສຶກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ
  ຂໍ້​ມູນ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ 40% ຂອງ​ເວລາ​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້​ຕາງໜ້າ​ໃນ​ລະບົບ​ rotary ແມ່ນ​ເກີດ​ມາ​ຈາກ​ການ​ບຸບສະ​ຫຼຸບ​ຂອງ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ປິດ​ຜນຶກ​ (seal failures), ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ເກີດ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຕໍ່​ໂຮງ​ງານ​ຫຼາຍ​ກວ່າ $15,000 ຕໍ່​ຊົ່ວ​ໂມງ​ໃນ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ.

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ບໍ່ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຕໍ່​ການ​ໃຊ້​ vermiculite ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ໃນ​ການ​ດຳ​ເນີນ​ງານ

ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ປິດ​ຜນຶກ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ທີ່​ບຸບສະ​ຫຼຸບ​ເຮັດ​ໃຫ້​ລະບົບ​ຕ້ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ໜັກ​ຂຶ້ນ​ເພື່ອ​ຮັກ​ສາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ທີ່​ກຳ​ນົດ​ໄວ້, ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ການ​ໃຊ້​ເຊື້ອ​ໄຟ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ 15–35%. ຄວາມ​ບໍ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ໃນ​ການ​ດຳ​ເນີນ​ງານ​ຫຼຸດ​ລົງ​ເຖິງ 30% ເນື່ອງ​ຈາກ​ອຸປະ​ກອນ​ມີ​ບັນ​ຫາ​ກັບ​ການ​ໄຫຼ​ວຽນ​ຂອງ​ອາກາດ ແລະ​ຄວາມ​ດຸ່ນ​ດ່ຽງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ. ລະບົບ​ທີ່​ມີ​ການ​ປິດ​ຜນຶກ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ສາ​ມາດ​ສຳ​ເລັດ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ໄດ້​ໄວ​ຂຶ້ນ 18% ທຽບ​ກັບ​ລະບົບ​ທີ່​ມີ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ປິດ​ຜນຶກ​ທີ່​ເສື່ອມ​ສະ​ພາບ, ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ເພີ່ມ​ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ.

ການ​ຮັບ​ຮູ້​ເວ​ລາ​ທີ່​ເໝາະ​ສົມ​ໃນ​ການ​ປ່ຽນ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ປິດ​ຜນຶກ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ

ການ​ສຶກ​ເສຍດ, ການ​ຮົ່ວ​ໄຫຼ, ແລະ ການ​ສູນ​ເສຍ​ອາກາດ ເປັນ​ຕົວ​ຊີ້​ບອກ​ຕົ້ນ​ຕໍ

ເມື່ອແຕກເກີດຂຶ້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງເກີນ 0.5 ມິນລີແມັດ, ຫຼື ການສຶກເສຍຍເກີດຂຶ້ນບໍ່ສະເໝີພາບໃນທົ່ວພື້ນຜິວ, ລະບົບທັງໝົດຈະເລີ່ມມີບັນຫາ. ສຳລັບເຄື່ອງອົບແບບ rotary ໂດຍສະເພາະ, ຄວາມເສຍຫາຍປະເພດນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຄົ້ນຄວ້າດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສູນເສຍປະສິດທິພາບປະມານ 15% ເມື່ອບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນກໍຄື ຄວາມເສຍຫາຍດັ່ງກ່າວເປີດໂອກາດໃຫ້ສານປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ຄວນເຂົ້າໄປ. ການຮົ່ວໄຫຼລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງອົບກໍເປັນບັນຫາທົ່ວໄປອີກອັນໜຶ່ງ. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການອົບບໍ່ສະເໝີພາບໃນທົ່ວການຜະລິດ. ເພື່ອຊົດເຊີຍບັນຫາການບໍ່ສະເໝີພາບເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານມັກຈະເພີ່ມການບໍລິໂພກເຊື້ອໄຟເພື່ອໃຫ້ບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດ. ວິທີແກ້ໄຂນີ້ໃນທ້າຍທີ່ສຸດກໍເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຕ້ອງຈ່າຍເງິນຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສຽງຜິດສະຫຼາດ, ການຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ ສັນຍານຂອງການບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ພະລັງງານ

ສຽງດັງກ້ອຍເວລາຫມຸນ ຫຼື ອຸນຫະພູມຂອງຢາງລໍ້ບໍ່ປົກກະຕິ ບົ່ງບອກເຖິງການຈັດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຊິລ. ຂໍ້ມູນຈາກການຕິດຕາມພະລັງງານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການກິນພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ 20–30% ເມື່ອຊິລທີ່ສວມໃຊ້ມາດົນເກີນໄປ ສ້າງຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມແຂງຂອງຊິລເກີນ 80 Shore A, ເຊິ່ງເກີນຈຸດນີ້ແລ້ວຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຜນຶກທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະຫາຍໄປ.

ການປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການບຳລຸງຮັກສາຕາມແຜນ ເທີຍກັບ ການປ່ຽນແທນແບບຕອບສະໜອງ

ການປ່ຽນຊິລລ່ວງໜ້າໃນຂະນະທີ່ຢຸດເຮັດວຽກຕາມແຜນ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍກວ່າ 40–60% ກ່ວາການຊ່ວຍເຫຼືອສຸກເສີນ, ເຊິ່ງມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມຕໍ່ຢາງລໍ້ ຫຼື ອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາປີ 2024 ພົບວ່າ ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ຂະບວນການກວດກາທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ມເຫຼວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊິລລົງໄດ້ 73% ສຳລັບການເຂົ້າໃຈແບບຕອບສະໜອງ.

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິລເຄື່ອງແຫ້ງ

ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມສູງ-ຕ່ຳ ຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸຊິລ

ອຸນຫະພູມໃນການດຳເນີນງານສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດຜນ. ການສຳຜັດເປັນເວລາດົນນານເກີນ 300°F ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີໃນຊິ້ນສ່ວນປິດຜນແບບໄຊລິໂຄນທຳມະດາເພີ່ມຂື້ນເຖິງ 60%, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳກ່ວາສູນເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ເຮັດມາຈາກໂຟລີນຄາໂບນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນລົງເຖິງ 30% (ການສຶກສາຄວາມຄົງທົນຂອງວັດສະດຸ, 2023). ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຊ້ຳໆຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮ້ອຍແຕກນ້ອຍໆຕາມເວລາ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການປິດຜນຫຼຸດລົງຢ່າງຊ້າໆ.

ຄວາມເລັວຂອງກ່ອງລົງ (Drum) ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການສຶກຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດຜນ

ຄວາມເລັວໃນການປິ່ນປົນກັນເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຮຸນແຮງ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການສຶກຂອງກ່ອງລົງທີ່ດຳເນີນຢູ່ທີ່ 15 RPM ເຊິ່ງໄວກ່ວາ 8 RPM ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຄືກັນເຖິງ 12%. ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນແບບ Labyrinth ມີຄວາມຄົງທົນດີກ່ວາໃນການນຳໃຊ້ຄວາມໄວສູງ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນລົງ 18–22% ເມື່ອທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນປິດຜນແບບປາກ (lip seals) ທຳມະດາ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກັບສື່ກາງທີ່ດຳເນີນການແລ້ວ ແລະ ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ

ການຮົ່ວເກີດຂຶ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ 34% ເມື່ອ elastomers ສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເຊັ່ນຕົວເຊື່ອຍຫຼືສານເຫຼົ້າ. ຕົວຢ່າງ, ສາຍແອວ EPDM ຈະເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ 5 ເທົ່າເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບວັດສະດຸທີ່ເຮັດມາຈາກ hydrocarbon ກ່ວາຕົວເລືອກ nitrile. ກະລຸນາກວດເບິ່ງຕາຕະລາງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີກ່ອນເລືອກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະໃຊ້ປ່ຽນແທນ.

ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນການເສື່ອມສະພາບກ່ອນເວລາອັນຄວນ

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂົ້າມາຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍແອວລົງ 40% ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື່ນ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກໃນອາກາດໃນຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ ຫຼື ບົດຂະຫຍານເຮັດໃຫ້ການສຶກຂອງສາຍແອວເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຕິດຕັ້ງພາຍນອກຕ້ອງການສານປະສົມທີ່ສາມາດຕ້ານທານ UV ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຕົກເນື່ອງຈາກໂອໂຊນ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວຂອງສາຍແອວ 27% ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາກາດ.

ຂໍ້ ສັງເກດ ສໍາຄັນ

ປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດຜນຖັງໄຄ່: ຕົວເລືອກທີ່ເປັນສາກົນ ເທິຍບັນກັບ ຕົວເລືອກທີ່ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໂດຍສະເພາະ

ຮູບແບບ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້: ໂຊລິເຄີນ, ເຄື່ອງຢາງ, ແລະ ວັດສະດຸປະສົມທີ່ຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ

ວັດສະດຸທີ່ພວກເຮົາເລືອກໃຊ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດຜນຶກ. ໂຊລິໂຄນ (Silicone) ເປັນວັດສະດຸທີ່ດີໃນການຈັດການກັບອຸນຫະພູມປານກາງ, ຕັ້ງແຕ່ -60 ຫາປະມານ 400 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ (Fahrenheit). ມັນຍັງຄົງຄວາມຍືດຍຸ່ນໄດ້ດີເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບຮ້ອນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກໃນຂະແໜງການຜະລິດອາຫານ ແລະ ການແຫ້ງຂອງອຸດສາຫະກໍາຢາ ມັກໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນຶກໂຊລິໂຄນ. ເສັ້ນໃຍນິໄຕລ (Nitrile rubber) ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີໃນບັນດາບ່ອນທີ່ມີນ້ຳມັນປະສົມຢູ່ຫຼາຍ, ແຕ່ມັນຈະເລີ່ມເສື່ອມສະພາບເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 250 ອົງສາ. ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ເຊັ່ນ: ເຕົາປັ້ນປູນຊີເມັນ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດຢາງກຳພູ, ຜູ້ຜະລິດຈະຫັນມາໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມທີ່ຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມເກີນ 500 ອົງສາໄດ້ໂດຍບໍ່ເສື່ອມ. ຕາມການທົດສອບບາງຢ່າງທີ່ດຳເນີນມາໃນປີກາຍນີ້, ວັດສະດຸທີ່ຖືກປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ກ່ອນຈະຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນໃໝ່ ໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຮຸນແຮງ ຖ້າທຽບກັບວັດສະດຸທົ່ວໄປ.

ອຸປະກອນແຫ້ງສາກົນ ເທິຍບັນຊີ ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນຶກ OEM: ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

ການໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນສາກົນອາດຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ມັກຈະຕ້ອງໄດ້ປັບໃຫ້ເໝາະສົມໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ. ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນຈາກຜູ້ຜະລິດຕົ້ນສະບັບ (OEM) ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກວ່າກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງອາກາດລົດຊັ້ນໜ້ອຍລົງຈາກລະບົບ. ການທົດສອບບາງຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊິ້ນສ່ວນປິດຜນ OEM ສາມາດຫຼຸດການລົດຊັ້ນຂອງອາກາດໄດ້ປະມານ 22%, ເຊິ່ງຖືວ່າດີຫຼາຍ. ແຕ່ຂໍ້ເສຍກໍຄື: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດເປັນພິເສດນີ້ບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຖ້າຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງການຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບອຸປະກອນເກົ່າ. ໃນກໍລະນີທີ່ບໍລິສັດໃຊ້ເຄື່ອງແຫ້ງຫຼາຍປະເພດ, ການເລືອກໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນປິດຜນສາກົນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າໃນສາງງ່າຍຂຶ້ນ. ຂໍ້ເສຍກໍຄື? ມັນບໍ່ຢູ່ຍາວໃນເຄື່ອງທີ່ໝຸນໄວຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຫຼາຍກວ່າ 30 ວົງຕ่อนາທີ. ທີມງານບຳລຸງຮັກສາສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າຂໍ້ດີ-ຂໍ້ເສຍນີ້ຄຸ້ມຄ່າກັບຄວາມສະດວກທີ່ໄດ້ຮັບ.

ການເລືອກ ແລະ ເຄື່ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນປິດຜນກອງແຫ້ງ: ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນຕໍ່ຂັ້ນ

ການວັດແທກຂະໜາດຂອງເຄື່ອງກົງ ແລະ ການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຂອງຊິລທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການບັນທຶກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວລວງຮອບ, ແລະ ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງຂອງເຄື່ອງກົງໂດຍໃຊ້ໄຄເປີ້. ຄວາມບໍ່ກົງກັນພຽງ 1-2 ມິນຕໍ່ມິນ ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການຮົ່ວຂອງອາກາດ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນລົງໄດ້ເຖິງ 15% ໃນລະບົບແຫ້ງແບບແຂ້ວ. ເປີດເບິ່ງຂໍ້ມູນການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ (OEM) ຫຼື ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ ISO 286 ສຳລັບຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ.

ການຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງແຫ້ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ຮູບແບບລະບົບ

ຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸລະຫວ່າງຊິລໃໝ່ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆທີ່ຢູ່ຕິດກັນ ເຊັ່ນ: ໂຄງຫຸ້ມເພົາ ຫຼື ເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (200°C ຫຼື ສູງກວ່າ) ຕ້ອງການຊິລິໂຄນ ຫຼື ໂຟລູໂຣເອລາສະຕີເມີທີ່ຖືກຈັດອັນດັບໃຫ້ຮັບໃຊ້ກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ພິຈາລະນາແຜນຜັງລະບົບເພື່ອຢືນຢັນວ່າພື້ນຜິວທີ່ຮັບນ້ຳໜັກກົງກັບອັນດັບຄວາມດັນຂອງຊິລ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.5–5 ບາ).

ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການເລືອກຊິລ ແລະ ວິທີການຫຼີກລ່ຽງ

• ການສົມມຸດຕິທີ່ວ່າຊິລແບບໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ : 78% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສໍາລັບທຸກໆສະພາບໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຊໍານິຊໍານານເຊັ່ນ: ເຕົາອົບ ຫຼື ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍສານເຄມີ
• ລະເລີງການເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນ : ຖັງທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນຫຼາຍກ່ວາ 3 ມິນລີແມັດຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນປິດປະເພດ labyrinth-style, ບໍ່ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນປິດປະເພດ static gaskets
• ການເສື່ອມສູນຂອງວັດສະດຸ : ຊິ້ນສ່ວນປິດທີ່ເຮັດມາຈາກນໍ້າມັນດິບຈະເສຍຫາຍພາຍໃນ 6-12 ເດືອນເມື່ອປຸງແຕ່ງຕົວເຊື່ອມເຊັ່ນ: acetone

ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນປິດປະຕູເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ການກວດກາຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ

ໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສໍາລັບອາຫານໃນຮ່ອງດ້ານໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດເພື່ອໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີຜົນຕໍ່ການຍຶດຕິດ. ຂັ້ນຕອນການຂັ້ນແຜ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບດາວດ້ວຍຄ່າແຮງບິດ ±10 Nm ເພື່ອໃຫ້ການອັດຕົວສະເໝີພາບ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນປິດແລ້ວ, ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມດັນຕໍ່າ (ເປົ້າໝາຍ: ການສູນເສຍ <2 mbar/min) ແລະ ກວດກາອຸນຫະພູມຂອງລູກປືນເປັນເວລາ 48 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາການຈັດຕໍາແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ