Које су кључне разлоге за куповину дељења за прање посуђа у великој количини?

Косматска ефикасност и управљање залихама за деље за купатило за посуђе

Економије скале у односу на ризик од застаревања за уобичајене делове машине за прање посуде

Куповина делова за мијач посуде у оптовариште може да уштеди било где од 15 до 30 посто по јединици када се наручују велике количине, посебно за уобичајене предмете који се често заменјају као што су прскачке руке и запечатачи врата. Проблем је што се технологија толико брзо мења да делови постају ускоро застарели. Према издању Supply Chain Quarterly из прошле године, око један од пет делова у електричним уређајима се извуче са полица у року од пет година након што се њихов модел појави. Да би се боље носили са овом ситуацијом, многе компаније сада имају два различита приступа њиховом инвентаризацији. Они имају тенденцију да купују много ствари које се редовно издржу, као што су пломбе и филтри, али су много пажљивији у складиштењу тих специјалних електронских компоненти направљених посебно за одређене машине. Такође има смисла погледати које делове заправо изазивају већину поправки. Већина предузећа сматра да око 20% свих делова чини око 80% захтева за поправку. Концентришући ресурсе на ове кључне ствари, компаније смањују додатне трошкове за залихе, а истовремено одржавају добар ниво услуге.

МОК, захтеви за складиштење и ограничења трајања

Минималне количине наруџбине (MOQ) за делове посуђемиле обично почињу од 250 јединица, захтевајући 2035 квадратних метара складишта за 1.000 компоненти. Производи на бази гумеукључујући гумчане гумице и шланге за вратаразграђују се чак и у условима контроловане климом, са функционалним роком трајања ограниченом на 35 година. Да би се оптимизовало складиштење и смањио отпад:

• Коришћење моделовања ЕКУ (Економски број налога) за балансирање масовних попуста са трошковима преноса
• Приморати ротацију ФИФО за компоненте осетљиве на време
• Уведите вертикалне раковице како бисте повећали густину складишта до 40%
• Усагласити прогнозу потражње са трендовима сезонских поправки

Системи управљања складиштима помажу да се спрече годишњи губитак од преко 74.000 долара због истеченог или оштећеног инвентара (Институт Понемон, 2023). Додавање зона складиштења са контролисаном влажношћу продужава користан рок трајања критичних затварања и црева за 18 месецидиректно подржава поузданост и смањује учесталост замене.

Обезбеђивање компатибилности и тачности приликом снабдевања деловима за машину за прање посуде

Идентификација и крстосврстање модела бројева

Проналажење правог модела машине за прање посуђа треба да буде прва ствар коју свако уради када тражи резервне делове. Већина произвођача поставља ове кодове на етикете или унутар оквира врата или на плочу за ударање на доњем делу. Број модела говори све што је потребно о уређају, укључујући захтеве за величину, електричне потребе и како се причвршћује са водоводним системима. Пре него што дате било какву наруџбину, проверите да ли су ти бројеви у складу са тим што се налази у службеним упутствима компаније или у поузданим онлине базама података. Ако ово погрешите, то ће довести до свих врста проблема на путу, од делова који једноставно неће одговарати скупим трошковима испоруке. Да бисте избегли главобоље касније, креирајте једноставан систем за праћење бројева модела од првог дана инсталације. Нека их сви у бризи за одржавање јасно запишу и држе документе на руци тако да не постоји претпоставка када ће делови требати да се замењују месецима или годинама касније.

Капиле у вези са компатибилношћу бренда и генерација

Већина делова неће радити заједно чак и ако долазе из различитих модела истог произвођача. Компаније имају тенденцију да мењају ствари као што су рамене руке, контролне табле и браве за врата кад год објаве нове верзије, што ствара мале, али стварне проблеме када покушавају да мешају делове. Узмите, на пример, отпадне пумпе које изгледају као да ће добро одговарати, али и даље могу бити погрешне због разлика у захтевима за енергијом, капацитету проток воде или облику монтажних заграда. Не ослањајте се на изглед када проверавате да ли вам нешто одговара. Погледајте оне табеле за техничке карактеристике. Неке студије прошле године показале су да употреба погрешних електронских делова, рецимо контролне панеле које се не одговарају тачно, може довести до падова који се јављају око 34% чешће него што се очекивало. Дакле, проверите бројеве делова и по бренду и по генерацији модела пре него што инсталирате нешто да бисте спречили главобоље и уштедели новац на замене пре него што сте планирали.

OEM против послепродајних делова за машине за прање посуде: балансирање трошкова, квалитета и подршке

Перформансе, гаранција и реалне стопе неуспеха

Куповина делова за машине за прање посуде у оптовару значи да избор између ОЕМ и спољних делова не би требало да се сведи само на оно што је најјефтиније унапред. Разлика у перформанси је прилично велика. Делови који се продају на спољном тржишту имају тенденцију да се разбијају око 2,3 пута брже од оригиналних када су изложени тим интензивним топлотним условима унутар комерцијалних мијача за посуђе, као што је показано у прошлогодишњем извештају о подацима о комерцијалном одржавању од JointGO Parts ( Уређаји који се користе јефтиније компоненте треће стране, на крају се суочавају са око 40% више времена простора сваке године због ових неуспјеха. И не заборавимо ни на гаранције, што још више погоршава ситуацију за предузећа која бирају не-ОЕМ решења.

• ОЕМ делови носи 1224 мјесечне гаранције произвођача које покривају мане и секундарна штета
• Делови за послепродају обично нуде само 90-дневну ограничену покривеност, искључујући рад и последичне неуспехе

У окружењима са високом употребом, као што су комерцијалне кухиње, дугорочни трошкови рекурдивних замена смањују 65% почетних уштеда у року од три године. За компоненте критичне за пословање, верификоване метрике неуспеха и свеобухватна гаранција надмашују краткорочне предности у трошковима.

Избор поузданих добављача за делове за машине за прање посуде

Избор доброг респектаблног добављача уопће користи директно утиче на ефикасност поправке, дуговечност делова и укупну трошковину власништва. Приоритетно је дати предност произвођачима са документованим праксом осигурања квалитетакао што је сертификација ИСО 9001који се корелишу са 30% мање прераних неуспеха (подаци о референци Асоцијације за услугу уређаја). Проценити добављаче користећи четири непроговарајућа критеријума:

• Дубина залиха : Постална доступност компоненти које се захтевају високопомпе, грејачи и контролне плоче је од суштинског значаја да би се избегло кашњење поправке
• Поузданост у време извршења : Историјска конзистенција испоруке је важнија од цитираних СЛАпроверите преко трговинских референци
• Техничка документација : Потребни су ажурирани водичи за инсталацију, дијаграми за провод и матрице за компатибилност између брендова
• Протоколи повратка : Јасни, без проблема процеси за дефектне или неправилне делове смањују административне трошкове и време одсуства

Послови који спроводе управљање инвентаризацијом у реалном времену имају тенденцију да смање накнаде за накнаде за око 40 одсто у поређењу са компанијама које још увек користе методе праћења на папиру. Када се разматра потенцијална партнерства са добављачима, мудро је да се изведу неки тестови и провере реални повратни подаци клијената од других предузећа у индустрији. Ово постаје још важније за делове који су од суштинског значаја за операције као што су запљуци врата и контролне плоче. Лоша квалитет овде може довести до знатно више позива у служби, понекад удвостручавајући број потребних током времена према извештајима са теренског подручја. Уско сарађивање са добављачима који су темељно проверили помоћу које се одржавају добри стандарди квалитета током свих радова на поправкама, што на крају штеди новац и главобоље на дужи рок.