درک کانالهای تامین قطعات کنمور و واقعیتهای زنجیره تأمین آن
مسیرهای سازنده اصلی (OEM) در مقابل توزیعکنندگان مجاز برای قطعات اصیل کنمور
دریافت قطعات جایگزین اصیل کنمور به این معناست که امروزه عملاً با دو منبع اصلی سروکار دارید: تولیدکنندگان تجهیزات اصلی یا همان OEMها، و سپس توزیعکنندگان مجاز نیز وجود دارند. هنگامی که کسبوکارها مستقیماً با OEMها همکاری میکنند، معمولاً میتوانند قطعات گواهیشده را با قیمتهای بسیار مناسبی تأمین کنند. اما نکته مهم این است که این تولیدکنندگان معمولاً حداقل سفارشهای بزرگی را درخواست میکنند. منظور این است که اغلب باید حداقل به ارزش ۵۰۰۰ دلار آمریکا از هر شماره قطعه خاص سفارش داده شود تا حتی صرفاً برای ارسال آن قطعه اقدام شود. چنین الزامی واقعاً فشار شدیدی بر جریان نقدی شرکتهای توزیعکننده کوچک تا متوسط وارد میکند. از سوی دیگر، استفاده از توزیعکنندگان مجاز در زمینه اندازه سفارش و گزینههای حملونقل انعطافپذیری بسیار بیشتری فراهم میکند، زیرا تمام سفارشها در یک محموله تجمیع میشوند. عیب این روش چیست؟ طبق گزارش مجله «کوئسترلی زنجیره تأمین» (Supply Chain Quarterly) در سال گذشته، قیمت این قطعات حدود ۱۵ تا ۲۵ درصد بیشتر از خرید مستقیم از OEM است. پس توزیعکننده چه باید بکند؟ برخی از آنها سیستمهای تحویل دقیقاً در زمان مورد نیاز (JIT) را انتخاب میکنند تا انبار خود را بدون مسدود کردن سرمایه زیادی در ابتدا تأمین کنند. برخی دیگر این نتیجه را گرفتهاند که سفارش حجم بالا مستقیماً از OEMها از نظر سودآوری نهایی برای آنها بهتر عمل میکند، هرچند سرمایه اولیه بزرگتری نیاز دارد. به هر حال، پیش از انجام هر تعهد بلندمدتی، چندین عامل مختلف را باید با دقت وزن کرد.
- رونهای تأیید اطمینان از اینکه تأمینکنندگان مدارک اصلی سازنده (OEM) با قابلیت ردیابی ارائه دهند
- تغییرپذیری زمان تحویل دورههای تولید OEM بهطور متوسط ۸ تا ۱۲ هفته طول میکشد، در حالی که این مدت از طریق توزیعکنندگان مجاز تنها ۲ تا ۵ روز است
- تضمین سازگاری کانالهای مجاز شامل ابزارهای اعتبارسنجی اختصاصی برای هر مدل و تضمین برازش پشتیبانیشده توسط گارانتی هستند
پس از انحلال شرکت سیرز: امروزه چه کسانی قطعات برند کنمور (Kenmore) را تولید و انبار میکنند؟
پس از اینکه شرکت سیرز وارد فاز بازسازی خود شد، تولید قطعات لوازم خانگی کنمور بین تولیدکنندگان مختلفی که مجوز استفاده از برند را داشتند، پراکنده شد؛ این امر در زمان تأمین این قطعات، مشکلات متعددی ایجاد کرد. بر اساس برخی گزارشهای صنعتی که اخیراً مشاهده کردهایم، امروزه حدود ۶۰ درصد از این اجزا از سوی تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) آسیایی تأمین میشوند و ۳۰ درصد دیگر در کارخانههای قدیمیتر آمریکای شمالی که مجدداً به کار افتادهاند، تولید میشوند (بر اساس گزارش جهانی قطعات سال ۲۰۲۴). با وجود این تنوع گسترده منابع تأمین، شرکتها واقعاً نیاز دارند تا تأمینکنندگان خود را با دقت بررسی کنند، چرا که تعداد زیادی فروشنده غیرمجاز وجود دارند که قطعاتی را عرضه میکنند که یا بهدرستی کار نمیکنند یا کاملاً جعلی هستند. توزیعکنندگان بزرگی که مجوز رسمی خود را حفظ کردهاند، معمولاً موجودی اضافی از قطعاتی که بیشترین نرخ خرابی را دارند—مانند کمپرسورها و برد کنترل—را در انبارهای محلی خود در سراسر کشور نگهداری میکنند. این ساختار به کاهش هزینههای حملونقل فوری در صورت بروز ناگهانی مشکل، تقریباً تا ۴۰ درصد کمک میکند. از زمان وقوع تمام این تحولات، تغییرات ساختاری عمدهای در نحوه عملکرد این سیستم ایجاد شده است.
- مرکزهای اجرای منطقهای که موجودیهای متمرکز را جایگزین میکنند
- احراز هویت مبتنی بر بلاکچین که گواهیهای کاغذی را جایگزین میکند
- ادغامهای API که امکان بررسی بلادرنگ موجودی را در سطوح مختلف زنجیره تأمین فراهم میکنند
نوسانات موجودی برای مدلهای قدیمی همچنان بسیار شدید است؛ بهطوریکه توزیعکنندگان مجاز دارای دسترسی ۷۸٪ به موجودی هستند — یعنی تقریباً ۲٫۵ برابر بالاتر از نرخ دسترسی ۳۲٪ در کانالهای عمومی عمدهفروشی.
بهینهسازی کل هزینه وارداتی برای تأمین قطعات کنمور
مقایسه قیمتها، حاشیه حملونقل ورزیده (Freight-In) و سطوح تخفیف حجمی (۲۰۲۴)
هنگام جستجوی قطعات کنمور، توزیعکنندگان باید علاوه بر قیمت درجشده روی برچسب، عوامل دیگری را نیز در نظر بگیرند. هزینههای حملونقل معمولاً بر اساس دادههای اخیر انبارداری و لجستیک از مؤسسه مدیریت لجستیک، هزینه واقعی هر قطعه را حدود ۱۲ تا ۱۸ درصد افزایش میدهند. خبر خوب این است که تخفیفهای حجمی نیز میتوانند هزینهها را بهطور قابلتوجهی کاهش دهند. اکثر تأمینکنندگان در صورت سفارش همزمان بیش از ۵۰۰ واحد، حدود ۱۵ تا ۳۰ درصد تخفیف ارائه میدهند. با این حال، پیش از پذیرفتن این پیشنهادات، لازم است هزینههای انبارداری نیز در محاسبات لحاظ شوند. بیایید نزدیکتر به نحوه تعادل این عوامل مختلف نگاهی بیندازیم:
| عوامل هزینه | حجم پایین (<۲۰۰) | حجم متوسط (۲۰۰–۵۰۰) | حجم بالا (>۵۰۰) |
|---|---|---|---|
| قیمت واحد | +۱۲٪ پایه | –۸٪ تخفیف | –۲۲٪ تخفیف |
| حمل و نقل | ۱۸ تا ۲۲ دلار/واحد | ۱۲ تا ۱۵ دلار/واحد | ۸ تا ۱۰ دلار/واحد |
| نگهداری | حداقل | هزینه نگهداری ۵ درصد | هزینه نگهداری ۹ درصد |
همیشه اطمینان حاصل کنید که تأمینکنندگان هزینههای ترخیص گمرکی را در پیشفاکتورهای خود لحاظ کردهاند، زیرا ۶۷ درصد از هزینههای پنهان واردات (Landed Cost) ناشی از عوارض ورودیِ نادیده گرفتهشده است.
استفاده استراتژیک از شرایط FOB و اینکوترمز® برای کنترل ریسک هزینههای وارداتی (Landed Cost)
انتخاب شرایط حملونقل مناسب تفاوت بزرگی در اینکه سرانجام چه کسی چه مبلغی را پرداخت میکند، ایجاد میکند و به جلوگیری از هزینههای غیرمنتظرهای که همیشه ظاهر میشوند کمک میکند. وقتی از «FOB Origin» صحبت میکنیم، در اصل خریدار مسئولیت ارسال کالا را بر عهده دارد؛ این شرط برای شرکتهایی که قبلاً سیستمهای لجستیکی خود را بهخوبی راهاندازی کردهاند، بسیار مناسب است. از سوی دیگر، شرط «CIF» به این معناست که تأمینکننده تا زمانی که کالا به بندر مقصد برسد، ریسک را بر عهده دارد؛ بنابراین این شرط در حملونقل قطعات گرانقیمت لوازم خانگی کنمور (Kenmore) بهصورت بینالمللی اهمیت ویژهای دارد. آیا میخواهید کنترل کامل بر هزینهها داشته باشید؟ در این صورت شرط «DDP» را پیشنهاد دهید که در آن تأمینکننده تمامی مراحل در مقصد — از جمله انجام کلیه اسناد پیچیده وارداتی — را بر عهده میگیرد. بر اساس مطالعات اخیر کمیسیون تجارت بینالمللی در سال ۲۰۲۴، توزیعکنندگانی که از توافقنامههای DDP استفاده میکنند، حدود ۴۱ درصد مشکل کمتری در زمینه تأخیرات گمرکی تجربه میکنند و بهطور متوسط ۷٫۵۰ دلار آمریکا در هر واحد صرفهجویی میکنند، زیرا با هزینههای غیرمنتظره ورود کالا (Landing Costs) مواجه نمیشوند.
پیشگیری از خطاهاي پرهزینه: تأیید مدل و مدیریت بازگرداندن قطعات کنمور
چرا دقت در شماره مدل و شماره سریال برای حداقلسازی بازگرداندن قطعات کنمور حیاتی است
ارسال نادرست قطعات کنمور زنجیرهای پرهزینه از پیامدها را برای توزیعکنندگان بهحرکت درمیآورد. دادههای صنعت نشان میدهد که هزینههای پردازش بازگرداندن، جریمههای انبارداری مجدد و لجستیک معکوس بهطور متوسط ۴۲ دلار آمریکا برای هر قطعه است — که این امر سود حاشیهای قطعات لوازم خانگی را که از قبل در رقابت شدیدی قرار دارند، کاهش میدهد. مهمتر از این، شناسایی نادرست اجزا باعث تأخیر در تعمیرات میشود و اعتماد مشتریان و کسب درآمد مکرر را تحت تأثیر قرار میدهد. بهعنوان مثال:
- یک شیر آب یخچال با مدل نامطابق (مدل WR55X10925 مقایسه میکند با WR55X10926 ) باعث شکست در نصب و درخواستهای فوری بازگشت تکنسین میشود
- تفاوتهای موجود در شماره سریال پمپهای ماشین ظرفشویی منجر به رد کردن اجزا توسط تکنسینها قبل از نصب میشود
توزیعکنندگانی که از سیستمهای سفارش مبتنی بر اسکن بارکد یا ادغامشده با API استفاده میکنند، گزارش میدهند که ۶۷٪ کاهش در بازگرداندنها ، که با تأیید شناسهها در پایگاهدادههای سازنده پیش از حمل و نقل به دست میآید. این دقت جلوی موارد زیر را میگیرد:
- هدررفت نیروی کار انبار برای بازچیدمان غیرضروری کالاها
- از دست رفتن فرصتهای فروش در طول تأخیرات حمل و نقل
- جریمههای قراردادی ناشی از نقض توافقنامههای سطح خدمات (SLA) با شرکای خدماتی
تأیید پیشگیرانه، هزینههای خطای انسانی را به سودهای حاصل از قابلیت اطمینان تبدیل میکند — که مستقیماً اعتبار توزیعکنندگان و کارایی عملیاتی آنها را تقویت مینماید.
ارزیابی تأمینکنندگان معتبر قطعات کنمور برای مقیاسپذیری توزیعکنندگان
چارچوب ارزیابی ۷محوره تأمینکنندگان: زمان تحویل، عمق موجودی و ادغام API
برای توزیعکنندگان قطعات کنمور که به دنبال گسترش فعالیتهای خود هستند، اجرای یک استراتژی محکم تفاوت اساسی در مدیریت ریسکهای زنجیره تأمین ایجاد میکند. ابتدا بررسی کنید که آیا بیشتر سفارشها حداقل در ۹۵ درصد موارد ظرف ۴۸ ساعت تحویل داده میشوند یا خیر. هنگامی که تأخیرها از سه روز فراتر رود، معمولاً هزینههای پروژه حدود ۱۸ درصد افزایش مییابد که هیچکس نمیخواهد این افزایش را در سود خالص خود مشاهده کند. مرحله بعدی این است که اطمینان حاصل کنید تأمینکنندگان موجودی کافی برای پوشش حداقل ۸۰ درصد از مدلهای پرطرفدار لوازم خانگی را دارند و علاوه بر این، بافر اضافیای نیز برای مدلهای قدیمیتر که هنوز گاهی اوقات سفارش داده میشوند، در نظر گرفته شده است. دریافت بهروزرسانیهای لحظهای موجودی از طریق اتصالات API نیز امروزه یک الزام ضروری محسوب میشود. توزیعکنندگانی که این تغییر را اعمال کردهاند، گزارش دادهاند که اشتباهات انجام سفارش را نسبت به روشهای ردیابی دستی حدود یکسوم کاهش دادهاند. در حقیقت چندین ملاحظه کلیدی دیگر نیز وجود دارد که ارزش بررسی بیشتر آنها را دارد...
- گواهیهای کیفیت (ISO 9001)
- سطوح شفاف تخفیف حجمی
- پردازش بازگرداندن کالا در ۵ روز
- اثبات مقیاسپذیری برای افزایش ۲۰۰ درصدی سفارشها
تأمینکنندگانی را که ترکیبی از اتصال API و گزارشدهی موجودی مطابق با استاندارد DCAA ارائه میدهند، اولویتبندی کنید. این رویکرد جامع، هزینههای تأمین را ۲۲٪ کاهش میدهد و در عین حال رشد پایدار کسبوکار را پشتیبانی میکند—بدون آنکه اصالت قطعات یا تعهدات سطح خدمات تحت تأثیر قرار گیرد.