EN
Разумевање Kenmore Части набавке канале и ланца снабдевања реалности
ОЕМ против овлашћених дистрибутера за оригиналне Кенмор делове
Добивање аутентичних резервних делова од Кенмора значи да се данас у основи треба бавити два главна извора: Произвођачи оригиналне опреме или оно што називамо ОЕМ-ом, а онда постоје и овлашћени дистрибутери. Када раде директно са ОЕМ произвођачима, предузећа могу добити сертификоване делове по прилично добрим ценама већину времена. Али, ово је улов - они обично желе велике минималне наруџбине. Често говоримо о вредности од преко 5.000 долара за сваки одређени број делова пре него што чак и размисле о испоруци. Таква потреба заиста тешко утиче на новчани ток за мање и средње дистрибуторске компаније. С друге стране, пролазак кроз овлашћене дистрибутере даје много више простора за дисање када је у питању величина наруџбина и опције испоруке јер се све консолидира. Које су недостатке? Ти делови коштају око 15 до 25 посто више у поређењу са куповином директно од ОЕМ-а према издању Supply Chain Quarterly прошле године. Шта дистрибутор треба да ради? Неки се одлуче за ДИТ системе за испоруку да би задржали складиште без прибацивања превише капитала унапред. Други сматрају да је задатак великих количина директно од ОЕМ-а боље за њихову коначну линију, иако су потребни већи почетни инвестициони улози. У сваком случају, постоји неколико фактора које је вредно пажљиво пре него што се обавежете на дуготрајан рок.
- Протоколи верификације : Обезбедити да добављачи обезбеде тражљиву ОЕМ документацију
- Varijabilnost roka isporuke : Процес производње ОЕМ-а у просеку 812 недеља у поређењу са 25 дана преко овлашћених дистрибутера
- Гаранције компатибилности : Овлаштени канали укључују алате за валидацију специфичних модела и гаранцију за гаранцију
Пост-Сиерс пејзаж: Ко данас производи и складишти Кенмор дионе?
Након што је Сиарс прошао кроз фазу реструктуризације, производња делова за Кенмор уређаје проширена је међу различитим лиценцираним произвођачима, што је створило све врсте главобоља када је у питању снабдевање овим деловима. Према неким извештајима из индустрије које смо недавно видели, око 60 одсто компоненти долази од азијских произвођача оригиналне опреме, а још 30 одсто се производи у старијим фабрикама у Северној Америци које су поново укључене у интернет (по извештају Глобалне компоненте из 2024. године). Са толико различитих извора, компаније морају пажљиво да провере своје добављаче јер има пуно неовластених продаваца који продају делове који не раде правилно или су потпуно лажни. Велики дистрибутери који остају овлашћени имају тенденцију да имају додатну залиху за оне делове који се најчешће паче, као што су компресори и контролне плоче, чувајући их у локалним складиштима широм земље. Оваква конфигурација помаже у смањењу трошкова за брзу испоруку за око 40% када нешто неочекивано пође напросто. Од када се све ово догодило, било је неколико великих промена у структурирању ствари.
- Регионални центри за испоруку који замењују централизоване инвентарске залихе
- Аутентификација на бази блокчејна која замењује папирове сертификате
- Интеграција са АПИ-ом која омогућава проверу залиха у реалном времену на свим нивоима снабдевања
Волатилност залиха остаје остра за унаслеђене моделе, где овлашћени дистрибутери одржавају 78% доступности залиха - скоро 2,5 пута више од 32% доступности у општим општом каналима.
Оптимизација укупних трошкова на земљи за набавку Кенморе делова
Уредба за унос у укупну куповину
Када траже Кенморске делове, дистрибутери морају гледати више од онога што је на ценовици. Трошкови фрахта обично повећавају стварну цену за око 12 до 18 посто по делу на основу недавних података о логистици из Института за управљање логистиком. Добра вест је да и попусти за количину могу заиста смањити трошкове. Већина добављача ће дати отприлике 15 до 30 посто попуста када нарачују више од 500 јединица одједном. Али пре него што се упустимо у те послове, важно је да узмемо у обзир и трошкове складиштења. Хајде да погледамо ближе како се ови различити фактори уравнотежују:
| Фактор трошкова | Мала количина (< 200) | Средња количина (200500) | Високи обим (> 500) |
|---|---|---|---|
| Укупна цена | +12% исходног нивоа | 8% попуст | 22% попуст |
| Превоз | 1822$/јединицу | $12$15 за јединицу | 8$10/јединица |
| Склањање | Минимално | 5% трошкова држања | 9% трошкова одржавања |
Увек проверите да ли добављачи у цитате укључују накнаде за царинско чишћење, јер 67% накнада за скривене трошкове на броду потиче од пропуштених увозна царина.
Стратешка употреба ФОБ услова и Инкотермс® за контролу ризика од трошкова на копну
Избор правог услова за испоруку чини велику разлику у томе ко ко ће на крају платити шта и помаже у избегавању тих изненађујућих трошкова који се увек појављују. Када говоримо о FOB Оригину, у основи купац се брине о испоруци ствари, што добро функционише за компаније које већ имају своје логистичке системе који функционишу без проблема. С друге стране, CIF значи да добављач носи ризик док роба не стигне у луку, тако да је ово прилично важно када се преко граница испоручују скупе компоненте Кенморе уређаја. Желите потпуну контролу трошкова? Онда се залазите за ДДП услове где добављачи брину о свему на дестинацији укључујући све те компликоване увозне папире. Према недавним студијама Међународне трговинске комисије из 2024. године, дистрибутери који користе ДДП уговоре виде око 41% мање проблема са одлагањима у царинству и у просеку штеде око 7,50 долара по јединици јер се не ухваћу са непредвиђеним трошковима слетања.
Превенција скупих грешака: верификација модела и управљање повраћањем за Кенмор делове
Зашто је тачност модела и серијског броја критична за минимизацију повратка Кенмора
Неисправне испоруке Кенморе делова изазивају скупу ланцу за дистрибутере. Подаци из индустрије откривају да су накнаде за обраду повратних производа, казне за надокнаду залиха и реверзна логистика у просеку 42 долара по ставци искориштавају маржу на већ конкурентним деловима уређаја. Још критичније, погрешно идентификоване компоненте одлагају поправке, оштећују поверење клијента и понављају посао. На пример:
- Неодговарајући фрижидерски водени вентил (модел Уколико је потребно, против Уколико је потребно, ) изазива неуспјехе у инсталацији и непосредне захтеве за повратни позив
- Неизладности у серијским бројевима у пумпама за мијеће посуде доводе до одбијања техничара пре инсталације
Дистрибутери који користе скенирање баркода или интегрисане системе за наруџбине са АПИ-ом извештавају 67% мање прихода , постигнуто валидацијом идентификатора према базама података произвођача пре испоруке. Ова прецизност спречава:
- Огуљени рад у складишту на непотребно поновно складиштење
- Изгубљене могућности продаје током одлагања транзита
- Уговорне казне за кршење ССС са сервисним партнерима
Проактивна верификација претвара трошкове грешке у дивиденде за поузданост, што директно јача кредибилитет дистрибутера и оперативну ефикасност.
Проверење поузданих снабдевача Кенмор делова за скалабилност дистрибутера
Оцјењивање добављача у 7 тачака: време за испоруку, дубина залиха и интеграција АПИ-ја
За дистрибутере Kenmore делова који желе да прошире операције, спровођење солидне стратегије чини све разлике када је у питању управљање ризицима ланца снабдевања. Почните тако што ћете проверити да ли већина нарачаја стиже у року од 48 сати у најмање 95 посто случајева. Када се одлагања протежу преко три дана, трошкови пројекта обично скоче око 18%, што нико не жели да види на својој доњини. Затим, уверите се да снабдевачи имају довољно залиха да покрију најмање 80% популарних модела уређаја, плус додатни буфер за старије моделе који се и даље повремено траже. Добијање ажурирања инвентара у реалном времену преко АПИ веза је још једна неопходна ствар ових дана. Дистрибутери који су направили овај прелаз извештавају да су смањили грешке у испоруци за око трећину у поређењу са методама ручног праћења. У ствари, постоји још неколико кључних разлога који вреде истражити...
- Сертификати квалитета (ISO 9001)
- Транспарентни нивои дисконта у односу на количину
- 5 дана обраде повратака
- Доказ скалабилности за 200% пореза
Приоритетно је дати приоритетност добављачима који комбинују API повезивање са извештавањем о инвентару у складу са ДЦАА. Овај холистички приступ смањује трошкове набавке за 22%, док подржава одрживи раст пословањабез угрожавања аутентичности делова или обавеза на нивоу услуге.