ບ່ອນໃດທີ່ຈະຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນ Kenmore ທີ່ມີປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບຜູ້ຈັດຈຳຫນ່າຍອຸປະກອນ?

ການເຂົ້າໃຈເສັ້ນທາງການຈັດຫາຊີ້ນສ່ວນ Kenmore ແລະ ສາຍສົ່ງທີ່ເປັນຈິງ

ເສັ້ນທາງ OEM ເທືອບທຽບກັບຜູ້ຈັດຈຳຫນ່າຍທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ສຳລັບຊີ້ນສ່ວນ Kenmore ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການໄດ້ຮັບຊີ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ Kenmore ໝາຍເຖິງການຈັດການກັບແຫຼ່ງທີ່ສອງຫຼັກໃນປັດຈຸບັນນີ້: ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເດີມ (OEMs) ແລະ ຜູ້ຈັດຈຳຫນ່າຍທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ເມື່ອເຮັດວຽກໂດຍກົງກັບ OEMs, ທຸລະກິດສາມາດໄດ້ຮັບຊີ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນດ້ວຍລາຄາທີ່ດີຫຼາຍໃນເວລາສ່ວນຫຼາຍ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນບັນຫາ: ພວກເຂົາມັກຈະຕ້ອງການຄຳສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳທີ່ໃຫຍ່. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງມູນຄ່າເຖິງ $5,000 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຕໍ່ເລກທີ່ຊີ້ນສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະພິຈາລະນາຈັດສົ່ງ. ຂໍ້ກຳຈັດດັ່ງກ່າວມີຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ການເງິນຂອງບໍລິສັດຈັດຈຳຫນ່າຍຂະໜາດນ້ອຍຫຼືກາງ. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ການຈັດຈຳຫນ່າຍຜ່ານຜູ້ຈັດຈຳຫນ່າຍທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈະໃຫ້ເວລາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຕັດສິນໃຈຂະໜາດຄຳສັ່ງ ແລະ ຕົວເລືອກການຈັດສົ່ງ ເນື່ອງຈາກທຸກຢ່າງຖືກລວມເຂົ້າດ້ວຍກັນ. ແຕ່ຂໍ້ເສຍ? ຊີ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາສູງຂຶ້ນປະມານ 15 ຫຼື 25 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບໃສ່ການຊື້ໂດຍກົງຈາກ OEMs ອີງຕາມບົດລາຍງານ Supply Chain Quarterly ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ. ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຈັດຈຳຫນ່າຍຄວນຈະເຮັດແນວໃດ? ບາງຄົນເລືອກໃຊ້ລະບົບຈັດສົ່ງທີ່ຕ້ອງການທັນທີ (JIT) ເພື່ອຮັກສາສິນຄ້າໃນສາງໃຫ້ພໍເພີງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສັຽທຶນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຈ່າຍລ່ວງໆຫຼາຍເກີນໄປ. ອີກບາງຄົນກໍພົບວ່າການສັ່ງຊື້ປະລິມານໃຫຍ່ໂດຍກົງຈາກ OEMs ມີປະສິດທິຜົນດີກວ່າຕໍ່ຜົນການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາ ເຖິງແມ່ນຈະຕ້ອງມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຫຼາຍປັດໄຈທີ່ຄວນຖືກທົບທວນຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈເຮັດສັນຍາໃນໄລຍະຍາວ.

• ບົດແນວການການຢືນຢັນ : ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະໜອງຈະໃຫ້ເອກະສານ OEM ທີ່ສາມາດຕິດຕາມທີ່ມາໄດ້
• ຄວາມແປປວນຂອງເວລານຳສົ່ງ : ວົງຈອນການຜະລິດ OEM ເສີມຄ່າເฉລີຍ 8–12 ເດືອນ ເທືອບກັບ 2–5 ມື້ຜ່ານຕົວແທນທີ່ໄດ້ຮັບອຳນຸຍາດ
• ການຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ : ຊ່ອງທາງທີ່ໄດ້ຮັບອຳນຸຍາດປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງມືການຢືນຢັນທີ່ເປັນເອກະລັກຕາມແບບ ແລະ ການຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ມີການຮັບປະກັນ

ທີ່ດິນຫຼັງຈາກ Sears: ໃຜເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນ Kenmore ວັນນີ້?

ຫຼັງຈາກ Sears ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງຕົນ ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຍີ່ຫໍ້ Kenmore ໄດ້ຖືກແບ່ງຢູ່ທົ່ວຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກຫຼາຍແຫ່ງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆຫຼາຍຢ່າງໃນການຈັດຫາຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ອີງຕາມບົດລາຍງານອຸດສາຫະກຳບາງບົດທີ່ພວກເຮົາເຫັນມາເຮັດໃນເວລາຫຼ້ານີ້ ປະມານ 60% ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ (OEM) ຢູ່ເອເຊຍໃນປັດຈຸບັນ ແລະອີກ 30% ຖືກຜະລິດຢູ່ທີ່ໂຮງງານຜະລິດເກົ່າໃນອາເມລິກາເໜືອທີ່ຖືກນຳມາເປີດໃຊ້ງານອີກຄັ້ງ (ຕາມບົດລາຍງານສ່ວນປະກອບທົ່ວໂລກປີ 2024). ເນື່ອງຈາກມີທີ່ມາຈາກແຫຼ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍແຫຼ່ງ ບໍລິສັດຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບຜູ້ສະໜອງຂອງຕົນຢ່າງລະອຽດ ເນື່ອງຈາກມີຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈຳນວນຫຼາຍທີ່ກຳລັງຂາຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ປອມຢ່າງສົມບູນ. ຜູ້ຈຳ່ຍທີ່ມີຊື່ສຽງໃຫຍ່ໆທີ່ຍັງຄົງຮັກສາສະຖານະທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈະເກັບສິນຄ້າເພີ່ມເຕີມໄວ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເກີດເສຍຫາຍບໍ່ບໍ່ເທົ່າໃດເທື່ອ ເຊັ່ນ: ຕົວກົດຄວາມເຢັນ (compressors) ແລະ ແຜ່ນຄວບຄຸມ (control boards) ໂດຍເກັບໄວ້ໃນສາງທ້ອງຖິ່ນທົ່ວປະເທດ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດສົ່ງດ່ວນລົງປະມານ 40% ເມື່ອເກີດບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ຜ່ານມານີ້ ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ໃຫຍ່ຫຼາຍຢ່າງໃນດ້ານໂຄງສ້າງການດຳເນີນງານ.

• ສູນຈັດສົ່ງໃນເຂດທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງສາງສິນຄ້າທີ່ກາງ
• ການຢືນຢັນທີ່ອີງໃສ່ບລັອກເຊີນ (Blockchain) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ໃບຢືນທາງເອກະສານ
• ການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານ API ເພື່ອໃຫ້ສາມາດກວດສອບສາງສິນຄ້າໃນເວລາຈິງໄດ້ທົ່ວທຸກລະດັບຂອງຫຼາຍຊັ້ນຂອງຫຼາຍຊ່ອງທາງການຈັດສົ່ງ

ຄວາມຜັນແປນຂອງສາງສິນຄ້າຍັງຄົງຮຸນແຮງຢູ່ສຳລັບຮູບແບບທີ່ເກົ່າແກ່ ໂດຍຜູ້ຈັດຈຳໜ່າຍທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຮັກສາສາງສິນຄ້າໄວ້ທີ່ 78% — ສູງກວ່າເຖິງ 2.5 ເທົ່າເທືອບທຽບກັບ 32% ທີ່ມີຢູ່ໃນຊ່ອງທາງສົ່ງອອກທົ່ວໄປ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນທັງໝົດທີ່ເຂົ້າມາສຳລັບການຈັດຊື້ຊິ້ນສ່ວນ Kenmore

ການປຽບທຽບລາຄາ, ອັດຕາການກຳໄລຂອງຄ່າຂົນສົ່ງເຂົ້າ, ແລະ ລະດັບສ່ວນຫຼຸດຈຳນວນຫຼາຍ (2024)

ເມື່ອການຊອກຫາສ່ວນປະກອບ Kenmore, ຜູ້ຈັດຈຳຫນ່າຍຕ້ອງພິຈາລະນາຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ລາຄາທີ່ຂຽນຢູ່ໃນປ້າຍລາຄາ. ຄ່າຂົນສົ່ງມັກຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນປະມານ 12 ເຖິງ 18 ເປີເຊັນຕໍ່ສ່ວນປະກອບ ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນດ້ານການຈັດສົ່ງຫຼ້າສຸດຈາກສະຖາບັນການຈັດການການຂົນສົ່ງ. ຂ່າວດີກໍຄື ສ່ວນຫຼຸດຈຳນວນຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຢ່າງມີນັກ. ຜູ້ສະໜອງສ່ວນຫຼາຍຈະໃຫ້ສ່ວນຫຼຸດປະມານ 15 ເຖິງ 30 ເປີເຊັນ ເມື່ອສັ່ງຊື້ເກີນ 500 ຫົວຂຶ້ນໄປໃນເວລາດຽວກັນ. ແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈຮັບຂ้อເ Ange ເຫຼົ່ານີ້, ມັນສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການເກັບຮັກສາດ້ວຍ. ມາເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບວິທີທີ່ປັດໄຈຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົມດຸນກັນໄດ້:

ເสมອນະທີ່ຕ້ອງຢືນຢັນວ່າຜູ້ສະໜອງລວມຄ່າທຳນຽມການລາຍງານສິນຄ້າເຂົ້າດ້ວຍໃນການປະເມີນລາຄາ ເນື່ອງຈາກ 67% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ແທ້ຈິງ (landed cost) ແມ່ນເກີດຈາກຄ່າພາສີນຳເຂົ້າທີ່ຖືກລືມ

ການນຳໃຊ້ເງື່ອນໄຂ FOB ແລະ Incoterms® ໃນທາງຢຸດທະສາດເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ແທ້ຈິງ (landed cost)

ການເລືອກເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການທີ່ໃຜຈະຕ້ອງຈ່າຍຄ່າໃດ ແລະ ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ທັນເວລາ ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຂຶ້ນເสมື່ອໃດກໍຕາມ. ເມື່ອເຮົາເວົ້າເຖິງ FOB Origin, ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຄື ຜູ້ຊື້ເປັນຜູ້ຮັບຜິດຊອບໃນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ, ເຊິ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບບໍລິສັດທີ່ມີລະບົບດ້ານການຈັດສົ່ງຂອງຕົນເອງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, CIF ໝາຍເຖິງວ່າຜູ້ສະໜອງຈະຮັບຜິດຊອບຄວາມສ່ຽງຈົນເຖິງເວລາທີ່ສິນຄ້າເຂົ້າເຖິງທ່າເຮືອ, ດັ່ງນັ້ນເງື່ອນໄຂນີ້ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເວລາທີ່ຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານຍີ່ຫໍ້ Kenmore ທີ່ມີລາຄາແພງຂ້າມຊາຍແດນ. ຕ້ອງການຄວາມຄວບຄຸມທັງໝົດຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ? ດັ່ງນັ້ນ ຈົ່ງເລີ່ມຕົ້ນການເຈລະຈາໃຫ້ເປັນເງື່ອນໄຂ DDP ໂດຍທີ່ຜູ້ສະໜອງຈະຮັບຜິດຊອບທຸກຢ່າງທີ່ຈຸດປາຍທາງ ລວມທັງເອກະສານການນຳເຂົ້າທີ່ສັບສົນທັງໝົດ. ອີງຕາມການສຶກສາຫຼ້າສຸດຈາກ ຄະນະກຳມະການການຄ້າສາກົນ (International Trade Commission) ໃນປີ 2024, ຜູ້ຈັດຈຳໆຍທີ່ໃຊ້ຂໍ້ຕົກລົງ DDP ມີບັນຫາກັບການລ່າຊ້າຂອງດ່ານສຸດທານ້ອຍລົງປະມານ 41% ແລະ ບັນດາຜູ້ຈັດຈຳໆຍຍັງປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ປະມານ $7.50 ຕໍ່ໜ່ວຍ ເນື່ອງຈາກພວກເຂົາບໍ່ຖືກຈັບເວລາດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ທັນເວລາເມື່ອສິນຄ້າເຂົ້າເຖິງຈຸດປາຍທາງ.

ການປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ: ການຢືນຢັ້ງແບບຈຳລອງ ແລະ ການຈັດການການຄືນສິນຄ້າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນ Kenmore

ເຫດໃດຈຶ່ງຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແບບຈຳລອງ ແລະ ເລກທີ່ລຳດັບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຄືນຊິ້ນສ່ວນ Kenmore ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນ Kenmore ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຕໍ່ຜູ້ຈັດຈຳໜ່າຍ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳເປີດເຜີຍວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງການຄືນ, ຄ່າປັບໄໝສິນຄ້າທີ່ຄືນ, ແລະ ການຈັດສົ່ງກັບຄືນສະເລ່ຍແລ້ວແຕ່ລະຊິ້ນເປັນ $42—ເຊິ່ງຫຼຸດທອນກຳໄລທີ່ແຕ່ເດີມກໍເປັນທີ່ແຂ່ງຂັນຢູ່ແລ້ວໃນດ້ານຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟ. ຢ່າງໃນທາງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຈັດປະເພດຜິດຈະເຮັດໃຫ້ການຊ່ອມແປງຊ້າ, ສົ່ງຜົນເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມເຊື່ອໝັ້ນຂອງລູກຄ້າ ແລະ ການຊື້ຊ້ຳຄືນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ:

• ວາວນ້ຳຕູ້ເຢັນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ (ແບບຈຳລອງ WR55X10925 vs. WR55X10926 ) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງລົ້ມເຫຼວ ແລະ ມີການຮ້ອງຂໍໃຫ້ເຂົ້າໄປຊ່ອມແປງຄືນທັນທີ
• ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເລກທີ່ລຳດັບໃນປັ້ມຈາກເຄື່ອງລ້າງຈານເຮັດໃຫ້ຊ່າງໄດ້ປະຕິເສດກ່ອນການຕິດຕັ້ງ

ຜູ້ຈັດຈຳໜ່າຍທີ່ໃຊ້ລະບົບສະແກນບາໂຄດ ຫຼື ລະບົບສັ່ງຊື້ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ API ລາຍງານວ່າ ການຄືນສິນຄ້າຫຼຸດລົງ 67% , ໂດຍການຢືນຢັນຕົວບອກທີ່ຖືກຕ້ອງຕໍ່ຖານຂໍ້ມູນຜູ້ຜະລິດກ່ອນຈະສົ່ງອອກ. ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນ:

1. ການສູນເສຍແຮງງານໃນສາງເນື່ອງຈາກການຈັດເຂົ້າສິນຄ້າຊ້ຳເປັນເວລາທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ
2. ໂອກາດຂາຍທີ່ສູນເສຍໄປເນື່ອງຈາກຄວາມຊ້າໃນການຂົນສົ່ງ
3. ຄ່າປັບໄໝເນື່ອງຈາກການບໍ່ປະຕິບັດຕາມ SLA ກັບຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານບໍລິການ

ການຢືນຢັນແບບເປັນກັນລ່ວງໆ ເປັນການປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກຂໍ້ຜິດພາດໃຫ້ເປັນຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້—ຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມນ່າເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ຈັດຈຳ່ຍ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານໂດຍກົງ.

ການຄັດເລືອກຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນ Kenmore ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອການຂະຫຍາຍຂອງຜູ້ຈັດຈຳ່ຍ

ບໍລິບົດການປະເມີນຜູ້ສະໜອງ 7 ຈຸດ: ເວລານຳເຂົ້າ, ຄວາມເລິກຂອງສິນຄ້າໃນສາງ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ API

ສຳລັບຜູ້ຈັດຈຳຫນ່າຍຊິ້ນສ່ວນ Kenmore ທີ່ຕ້ອງການຂະຫຍາຍການດຳເນີນງານ, ການນຳໃຊ້ຢຸດທະສາດທີ່ແໝ່ນປະສົບຜົນສຳເລັດຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງມີນັກໃນການຈັດການຄວາມສ່ຽງໃນຫຼອດສາງສົ່ງ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບວ່າ ການສັ່ງຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ມາຮອດພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງຢ່າງໜ້ອຍ 95% ຂອງເວລາທັງໝົດ ຫຼື ບໍ່. ເມື່ອການຈັດສົ່ງຊັກຊ້າເກີນ 3 ມື້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການມັກຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 18%, ເຊິ່ງບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການເຫັນສິ່ງນີ້ຢູ່ໃນຜົນກຳໄລຂອງຕົນ. ຕໍ່ໄປ, ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ສະໜອງມີສິນຄ້າຢູ່ໃນສາງພຽງພໍເພື່ອຄຸ້ມຄອງຢ່າງໜ້ອຍ 80% ຂອງຮູບແບບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟທີ່ນິຍົມ, ພ້ອມທັງມີສິນຄ້າເພີ່ມເຕີມເປັນສິນຄ້າສຳ dự (buffer) ສຳລັບຮູບແບບເກົ່າທີ່ຍັງຖືກຮ້ອງຂໍເປັນຄັ້ງຄາວ. ການໄດ້ຮັບການອັບເດດສິນຄ້າໃນເວລາຈິງຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ API ແມ່ນອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຈຳເປັນໃນປັດຈຸບັນ. ຜູ້ຈັດຈຳຫນ່າຍທີ່ໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ວິທີນີ້ລາຍງານວ່າ ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈັດສົ່ງໄດ້ປະມານໜຶ່ງສາມສ່ວນເທົ່າເທີຍກັບວິທີການຕິດຕາມດ້ວຍມື. ອີກທັງຍັງມີເຫດຜົນອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງທີ່ຄວນຄົ້ນຫາເພີ່ມເຕີມ...

• ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ (ISO 9001)
• ລະດັບສ່ວນຫຼຸດຈຳນວນທີ່ເປີດເຜີຍຢ່າງຊັດເຈນ
• ຂະບວນການຄືນສິນຄ້າໃນ 5 ມື້
• ຫຼັກຖານທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ສຳລັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການສັ່ງຊື້ 200%

ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຜູ້ຈັດສົ່ງທີ່ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ API ຮ່ວມກັບການລາຍງານສິນຄ້າທີ່ເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານ DCAA. ວິທີການທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ໄດ້ 22% ໂດຍພ້ອມທັງສະໜັບສະໜູນການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດຢ່າງຍືນຍົງ—ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເສຖີຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ຄຳຫມັ້ນສັນຍາດ້ານລະດັບການບໍລິການ.