Kenmore-osien hankintakanavien ja toimitusketjun todellisuuden ymmärtäminen
OEM- ja valtuutettujen jakelijoiden reitit alkuperäisten Kenmore-osien hankintaan
Autenttisten Kenmore-varaosien hankinta tarkoittaa nykyään käytännössä kahden pääasiallisen lähteen kanssa tekemistä: alkuperäisten laitevalmistajien, eli niin sanottujen OEM-yritysten, sekä valtuutettujen jakelijoiden kanssa. Kun yritykset tekevät suoraan yhteistyötä OEM-yritysten kanssa, ne voivat saada sertifioidut osat useimmiten hyvällä hinnoittelulla. Mutta tässä on kuitenkin sudenkuoppa: OEM-yritykset vaativat yleensä suuria vähimmäistilauksia. Puhumme usein yli 5 000 dollarin arvoisista tilauksista jokaista erityistä osanumeroa kohden ennen kuin ne edes harkitsevat toimitusta. Tämäntapainen vaatimus rasittaa merkittävästi pienempien ja keskikokoisten jakeluyritysten käyttöpääomaa. Toisaalta valtuutettujen jakelijoiden kautta tilaaminen tarjoaa huomattavasti enemmän liikkumatilaa tilausten koon ja toimitusvaihtoehtojen suhteen, koska kaikki kootaan yhdeksi kokonaisuudeksi. Haittapuoli? Nämä osat maksavat noin 15–25 prosenttia enemmän kuin suoraan OEM-yritykseltä ostettavat osat, kuten Supply Chain Quarterly -julkaisu raportoi viime vuonna. Mitä siis jakelijan pitäisi tehdä? Jotkut valitsevat JIT-toimitusjärjestelmät, jotta varastonsa pysyvät täynnä ilman, että liikakapitaalia sitoutuu etukäteen. Toiset taas ovat havainneet, että suurten määrien suorat tilaukset OEM-yrityksiltä sopivat paremmin heidän kannattavuuteensa, vaikka alkuinvestointi olisikin suurempi. Molemmissa tapauksissa on useita tekijöitä, joita kannattaa harkita huolellisesti ennen pitkäaikaisten sitoumusten tekemistä.
- Tarkistusprotokollat : Varmista, että toimittajat tarjoavat jäljitettävää OEM-dokumentaatiota
- Toimitusaikojen vaihtelu : OEM-tuotantokierrokset kestävät keskimäärin 8–12 viikkoa verrattuna 2–5 päivään valtuutettujen jakelijoiden kautta
- Yhteensopivuutta koskevat takuut : Valtuutetut kanavat sisältävät mallikohtaisia vahvistustyökaluja ja takuuvarmennetun soveltuvuuden varmistuksen
Post-Sears-kausi: Kuka tänä päivänä valmistaa ja varastoi Kenmore-osia?
Kun Sears oli käynyt läpi uudelleenjärjestelyvaiheensa, Kenmore-taloussähkölaitteiden varaosien tuotanto jakautui useiden lisensioitujen valmistajien kesken, mikä aiheutti kaikenlaisia vaikeuksia näiden osien hankinnassa. Joissakin hiljattain näkemissämme alan raporteissa kerrotaan, että nykyisin noin 60 prosenttia komponenteista tulee aasialaisilta alkuperäisvalmistajilta (OEM), kun taas toiset 30 prosenttia valmistetaan vanhoilla Pohjois-Amerikan tehtailla, jotka on otettu uudelleen käyttöön (Global Components Report 2024). Koska osia tulee niin monesta eri lähteestä, yritysten on todella tarkistettava huolellisesti toimittajansa, sillä markkinoilla on runsaasti valtuuttamattomia myyjiä, jotka tarjoavat osia, jotka eivät toimi oikein tai jotka ovat suoraan väärennettyjä. Suuret nimelliset jakelijat, jotka säilyttävät valtuutuksensa, pitävät yleensä varastossa ylimääräisiä varastoja niille osille, jotka rikkoutuvat useimmin – kuten puristimille ja ohjauslevyille – ja säilyttävät nämä varastot paikallisissa varastoissa ympäri maata. Tämä järjestely vähentää kiireellisen kuljetuksen kustannuksia noin 40 prosenttia, kun jotain menee yllättäen pieleen. Tämän tapahtuman jälkeen on tapahtunut useita merkittäviä rakenteellisia muutoksia toimintatavoissa.
- Alueelliset täyttökeskukset korvaavat keskitetyt varastot
- Lokeihin perustuva todentaminen korvaa paperiset todistukset
- API-integraatiot mahdollistavat reaaliaikaiset varastotarkistukset koko toimitusketjun tasolla
Varastovaihtelu pysyy voimakkaana vanhojen mallien osalta, jolloin valtuutettujen jakelijoiden varastotason saatavuus on 78 % – lähes 2,5-kertainen verrattuna yleisen tukkukaupan kanavien 32 %:n saatavuuteen.
Kenmore-osien hankinnan kokonaishintaan vaikuttelevien tekijöiden optimointi
Hintojen, tuontikulujen marginaalien ja määräalennustasojen vertailu (2024)
Kenmore-osia hankittaessa jakelijoiden on otettava huomioon enemmän kuin pelkästään hintalappuun merkitty hinta. Kuljetuskustannukset nostavat yleensä todellista kustannusta noin 12–18 prosenttia kohdeosaa kohden viimeisimmän Logistics Management Institute -logistiikkatutkimuksen mukaan. Hyvä uutinen on, että tilaustilavuuden perusteella annettavat alennukset voivat myös merkittävästi vähentää kustannuksia. Useimmat toimittajat tarjoavat noin 15–30 prosentin alennuksen, kun tilataan kerralla yli 500 yksikköä. Ennen kuin kuitenkaan hyppää näihin tarjouksiin, on tärkeää ottaa huomioon myös varastointikustannukset. Tarkastellaan tarkemmin, miten nämä eri tekijät tasapainottuvat:
| Kustannustekijä | Pieni tilavuus (< 200) | Keskisuuri tilavuus (200–500) | Suuri tilavuus (> 500) |
|---|---|---|---|
| Yksikköhinta | +12 % perustaso | –8 % alennus | –22 % alennus |
| Rahti | 18–22 USD/yksikkö | 12–15 USD/yksikkö | 8–10 USD/yksikkö |
| Säilytys | Minimaalinen | 5 % varastointikustannukset | 9 % varastointikustannukset |
Tarkista aina, sisältävätkö toimittajat tarjouksiinsa tullinjakelukustannukset, sillä 67 % piiloutuneista saavutuskustannuksista johtuu huomioimattomista tuontitulleista.
FOB-ehtojen ja Incoterms®-käsitteiden strateginen käyttö saavutuskustannusriskin hallintaan
Oikeiden kuljetusehtojen valinta vaikuttaa suuresti siihen, kuka maksaa mitäkin, ja auttaa välttämään yllättäviä kustannuksia, jotka ilmenevät aina juuri silloin, kun niitä ei odota. Kun puhutaan FOB-alkuperästä (FOB Origin), ostaja vastaa tavaran kuljettamisesta, mikä toimii hyvin yrityksille, joilla on jo oma tehokas logistiikkajärjestelmä käytössä. Toisaalta CIF-tavassa toimittaja kantaa riskin, kunnes tavarat saavuttavat sataman, joten tämä ehto on erityisen tärkeä, kun kalliita Kenmore-laitteiden komponentteja kuljetetaan rajan yli. Haluatko täyden hallinnan kustannuksista? Tällöin kannattaa vaatia DDP-ehtoja, jolloin toimittaja hoitaa kaiken määränpäässä, mukaan lukien kaikki monimutkaiset tuontidokumentit. Kansallisen kauppakomission (International Trade Commission) vuoden 2024 tuoreiden tutkimusten mukaan jakelijat, jotka käyttävät DDP-sopimuksia, kohtaavat noin 41 % vähemmän ongelmia tulliviraston viivästysten kanssa ja säästävät keskimäärin noin 7,50 dollaria yksikköä kohden, koska he eivät joudu yllättymään odottamattomista saapumiskustannuksista.
Kalliiden virheiden ehkäisy: Kenmore-osien mallitarkistus ja palautusten hallinta
Miksi malli- ja sarjanumeroiden tarkkuus on ratkaisevan tärkeää Kenmore-osien palautusten vähentämiseksi
Väärin toimitetut Kenmore-osat aiheuttavat jakelijoille kallin ketjureaktion. Alan tiedot osoittavat, että palautusten käsittelykustannukset, varastointimaksut ja käänteinen logistiikka keskimäärin 42 dollaria kohdetta kohden – mikä heikentää jo kilpailukykyisten kotitalouskoneiden varaosien marginaaleja. Tärkeämpää on kuitenkin se, että väärin tunnistetut komponentit viivästyttävät korjauksia, mikä vahingoittaa asiakasluottamusta ja toistokauppaan liittyviä liiketoimintoja. Esimerkiksi:
- Sopimaton jääkaappin vesiventtiili (malli WR55X10925 vastassa. WR55X10926 ) aiheuttaa asennusvirheitä ja välittömästi uudelleen soittamista vaativia pyyntöjä
- Astianpesukoneiden pumppujen sarjanumerovirheet johtavat teknikkojen hylkäämiseen ennen asennusta
Barcodetun tai API-integroidun tilausjärjestelmän käyttävät jakelijat ilmoittavat 67 % vähemmän palautuksia , joka saavutetaan vahvistamalla tunnisteet valmistajien tietokantoja vastaan ennen lähettämistä. Tämä tarkkuus estää:
- Varastotyövoiman hukkaamista tarpeettomaan uudelleenvarastointiin
- Myyntimahdollisuuksien menettämistä kuljetusviivästysten aikana
- Sopimusstrafien määräämistä palvelukumppaneiden kanssa tehtyjen palvelutasosopimusten (SLA) rikkomisesta
Ennaltaehkäisevä vahvistus muuttaa virheiden aiheuttamat kustannukset luotettavuuden tuottoon – mikä suoraan vahvistaa jakelijan uskottavuutta ja toiminnallista tehokkuutta.
Luotettavien Kenmore-osien toimittajien arviointi jakelijan laajentumisen varmistamiseksi
7-kohdan toimittajien arviointikehys: toimitusaika, varaston syvyys ja API-integraatio
Kenmore-osien jakelijoille, jotka haluavat laajentaa toimintaansa, vahva strategia on ratkaisevan tärkeä supply chain -riskien hallinnassa. Aloita tarkistamalla, saavuttavatko suurin osa tilauksista kohdepaikan vähintään 95 %:n todennäköisyydellä enintään 48 tunnissa. Kun viivästykset venyvät yli kolmeen päivään, projektikustannukset nousevat tyypillisesti noin 18 %, mikä ei ole kukaan halunnut nähdä tuloslaskelmassaan. Seuraavaksi varmista, että toimittajilla on riittävästi varastossa ainakin 80 %:a suosituimmista kodinkone-malleista sekä lisävarmuus vanhemmille malleille, joita edelleen tilataan satunnaisesti. Tämänpäiväisinä aikoina on myös välttämätöntä saada reaaliaikaisia varasto-tilantetietoja API-yhteyksien kautta. Jakelijat, jotka ovat siirtyneet tähän järjestelmään, ilmoittavat täyttövirheiden vähentyneen noin kolmanneksen verran manuaalisen seurannan menetelmiin verrattuna. On itse asiassa useita muitakin keskeisiä näkökohtia, joita kannattaa tutkia tarkemmin...
- Laatutodistukset (ISO 9001)
- Selkeät tilavuusalennustasot
- viiden päivän palautuskäsittelyaika
- Todistettu skaalautuvuus 200 %:n tilausmäärän nousuun
Anna etusija toimittajille, jotka yhdistävät API-yhteyden DCAA:n vaatimusten mukaiseen varastotietojen raportointiin. Tämä kokonaisvaltainen lähestymistapa vähentää hankintakustannuksia 22 %:lla ja tukee kestävää liiketoiminnan kasvua ilman, että osien alkuperällisyys tai palvelutasositoumukset vaarantuvat.
Sisällys
- Kenmore-osien hankintakanavien ja toimitusketjun todellisuuden ymmärtäminen
- Kenmore-osien hankinnan kokonaishintaan vaikuttelevien tekijöiden optimointi
- Kalliiden virheiden ehkäisy: Kenmore-osien mallitarkistus ja palautusten hallinta
- Luotettavien Kenmore-osien toimittajien arviointi jakelijan laajentumisen varmistamiseksi