EN
در صنعت مواد غذایی فرآوری شده، فرآیند تهیه قطعات فر به عنوان یک فرآیند شناسایی شده است که می تواند برای کاهش هزینه های نسبی برای شرکت های مختلف بهینه سازی شود. بهبود سود و بهره وری عملیاتی نیاز به استراتژی های اختصاص بخش های فر و تهیه بیشتر دارد. این مقاله چند استراتژی را پوشش می دهد که سازمان ها می توانند برای مدیریت هزینه به طور موثر در طول فعالیت های خرید اتخاذ کنند.
درک مراحل در روند خرید
فرآیند تدارکات شامل چند عنصر اصلی است که می تواند به عنوان تجزیه و تحلیل نیاز به قطعات کوره، به دست آوردن قطعات یا تامین کننده، راه اندازی یا مذاکره در مورد قرارداد و نگهداری قرارداد در حالی که منابع خود را مدیریت کنید شناسایی شود. مانند هر فرآیند کسب و کار، عدم مدیریت این مراحل سیستماتیک و به خوبی تعریف شده منجر به مشکلات می شود، پیشنهاد یک روش سیستماتیک برای هزینه های دقیق می تواند به جلوگیری از حذف توابع اساسی کسب و کار کمک کند. هزینه های خونریزی برای شرکت ها یک موضوع داغ است و هر جزئیات شیوه های خرید باید برای جلوگیری و به حداکثر رساندن از هزینه ها تعریف شود.
بهبود ارتباطات با تامین کنندگان برای کاهش هزینه ها
بخش های زنجیره تامین می توانند با تمرکز بر روش خرید بهبود یابند و سود افزایش یابد. تعاملات مکرر با تامین کنندگان منجر به تأثیرات بیشتر می شود و جریان مستقیم انواع مورد نظر اجزای کوره را به دست می آورد. علاوه بر این، تامین کنندگان اکنون می توانند با تغییرات در استراتژی های خرید تشویق شوند. ارتباطات بهبود یافته با بخش های تامین کننده امکان انعطاف پذیری بیشتر در قیمت گذاری را برای این بخش ها فراهم می کند در حالی که هنوز هم می توانند تخفیف های فصلی را از طریق تعهدات قراردادی در تعهدات طولانی ارائه دهند.
بهبود کارایی از طریق استفاده از تکنولوژی در تدارکات
فرآیند های خرید می توانند از استفاده از نرم افزار اختصاصی سود زیادی ببرند. این ابزارها در اتوماسیون فرآیندهایی مانند ردیابی سفارش و نگهداری اطلاعات تامین کننده کمک می کنند. تکنولوژی در تدارکات به سازمان ها در حذف اشتباهات دستی، صرفه جویی در زمان و کاهش هزینه ها کمک می کند. کاهش هزینه ها، هزینه های خرید را کاهش می دهد. با ابزار مناسب، سازمان ها همچنین می توانند از ابزارهای تجزیه و تحلیل داده ها برای کسب بینش در مورد هزینه ها و تصمیم گیری استفاده کنند.
راه های دیگر امکان تهیه
همچنین می توان از طریق تغییر روش های تامین منابع، صرفه جویی های بیشتری را به دست آورد. شرکت ها می توانند از تامین کنندگان محلی و بین المللی تهیه کنند و حتی در صورت لزوم و در صورت لزوم، قطعات دست دوم را در نظر بگیرند. این روش نه تنها طیف گسترده ای از قیمت گذاری دارد بلکه همچنین به کاهش اختلال در زنجیره تامین کمک می کند. داشتن دانش بازار برای تصمیم گیری های استراتژیک مناسب در مورد منابع بسیار مهم است.
بهترین شیوه های بهبود کنترل موجودی
کنترل موثر موجودی برای ساده سازی فرآیند های خرید بهترین است. شرکت ها می توانند از اتخاذ شیوه های موجودی صرف در زمان (JIT) که به حداقل رساندن هزینه های نگهداری کمک می کند، بهره مند شوند. بازرسی های منظم موجودی می تواند شناسایی قطعات آهسته حرکت و منسوخ را بهبود بخشد تا به تصمیم گیری در زمان مناسب کمک کند. این امر شرکت ها را قادر می سازد از طریق تصمیمات مناسب در زمینه تدارکات، از هزینه های غیرضروری اجتناب کنند.
روندهای صنعتی و بینش آیندهنگر
شرکت ها اکنون بر روی خرید مواد انرژی کارآمد و پایدار برای تولید قطعات بیضی متمرکز شده اند. ظهور مواد و فن آوری های پایدار شروع به تغییر تصمیمات خرید می کند. علاوه بر این، خرید دیجیتال الگوی مدیریت زنجیره تامین را برای کسب و کارهای مختلف تغییر می دهد و راه های جدیدی برای کاهش هزینه ها و افزایش کارایی را ارائه می دهد.
در نتیجه، استراتژی های چند بعدی با تمرکز بر روند خرید، مدیریت روابط در سمت عرضه، فناوری، منابع جایگزین و اجرای مدیریت موجودی بهینه می تواند هزینه خرید قطعات کوره را به شدت کاهش دهد. اتخاذ این سیاست ها به شدت هزینه ها را کاهش می دهد و تامین مداوم قطعات فر با کیفیت را تضمین می کند.